焊烟净化器-油烟油雾净化器-除尘打磨工作台厂家

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焊接烟尘的净化和处理有许多方面

焊接烟尘的净化和处理有很多方面。今天,国迈环境将与您分享以下焊接烟尘净化和处理方面的内容。主要有三个方面:

  1.焊接烟尘净化器技术

  1)采用无烟、无烟焊接工艺

  焊接烟尘的高温蒸汽主要来自焊条和焊丝末端的液态金属和熔渣,从而消除了焊接烟尘。首先,本工艺采用材料不消耗焊接的焊接方法。如电阻焊、摩擦焊、电子束焊等。采用少烟焊接工艺,如埋弧焊、电渣焊等。

  近年来,中国先后开发、研制和引进了一些先进的焊接设备和技术以及材料。如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊和激光切割、激光与电弧复合热源焊接、水射流切割、单线或双线窄间隙埋弧焊、四线高速埋弧焊、数控切割系统等。都属于无烟和无烟焊接切割工艺。

  2)开发和使用低尘低毒焊接材料

  低粉尘低毒性焊接材料的开发是焊接研究部门的主要工作。新型焊接材料的研制是成功的,将在达到实际检验后投放市场。它有一定的周期。人们希望新的材料不会远离口渴而水解。在现有的材料中,尽量选用低粉尘、低毒性的焊接材料,以减少车间焊接烟尘对人体的危害。

  3)提高焊接机械化和自动化程度

  焊接过程中采用机械化和自动化装置,可以使焊工远离污染源,大大改善工人的工作条件,提高焊接生产效率和焊接质量。例如:焊接操作机、焊接滚轮架、移位机、专用自动焊接机、焊接机器人等。

  2.采取有效的通风和排烟措施

  通风排烟是控制焊接烟尘的重要措施。目前,国内外采用的通风排气措施主要包括:点排气、局部排气、全房间通风、全房间空气净化等。

  1)点排烟

  点烟提取直接从焊接电弧区域附近去除焊接烟雾。点排烟形式包括大风量低压系统、小风量高压系统、移动式焊接烟尘净化器等。点排烟装置的排风量和风速必须合适。空气体积太小,无法抽出。风量过大会破坏保护气氛,影响焊接质量。使用点排烟时,应相应增加保护气体的量。

  2)局部排气

  局部排气是直接从焊接点吸走烟气,包括通风罩、吹吸式、坑式排气等。该方法主要用于焊接工件小、焊接工位相对固定或焊接工件移动范围小、车间工位上方没有起重机的情况下。局部吹吸式主要是一种在带有双向孔的密闭容器内焊接的排烟方法,即一边吸空气一边吹气。在大型容器的制造过程中,排烟和通风被广泛用于容器中的焊接工人。

  本发明主要用于气割机等台面下的抽气和排烟装置。最近,一个水切割工作台被用来收集等离子切割烟尘以净化空气。

  3)整个房间的通风

  焊接车间符合下列条件,整个房间必须通风:

  焊接站不能固定,不能采用点排烟和局部排烟;

  b只有部分焊接站设置少量排烟和局部排烟方式,不能保证车间内烟气浓度保持在允许范围内。

  全室通风的目的主要是引入新鲜的室外空气,以稀释室内空气中的焊接烟尘浓度,并将工作区的焊接烟尘平均浓度控制在允许标准以下。从空气平衡的角度来看,含有焊接粉尘的室内空气的排放量必须与需要引入的新鲜空气的量相同,这样新鲜空气就可以连续引入,室内污染空气也可以连续排出,从而带走室内不断产生的焊接粉尘。


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