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焊接烟尘净化器广泛应用于各种现代生产车间
时间 : 2019-11-12 16:34 浏览量 : 100

  焊烟净化器用柔性吸臂收集焊接烟气,然后通过风机进入净化器将其净化。净化器包括一个柔性吸臂、金属过滤器、高压离子发生器、集尘室、活性炭过滤网,抽风机。集尘室采用两级静电吸附装置(电离区、集尘区)。该系列产品采用先进的PWM高压恒压恒流静电技术,净化效率高,噪音低,运行稳定。焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工业、机械、钣金、塑料、橡胶、钢、医药、军事、纸、烟草、化工、铁路、玻璃及其他涉及各种焊接的行业、抛光、切割、净化在研磨和其他过程中产生的焊接粉尘,、研磨粉尘等。

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  焊接烟尘净化器

  一、焊烟净化器常见车间焊烟处理方式:

  1、外排:安装大功率抽风机和管道,主管将细支管和烟罩连接到每个焊锡工位,以将烟气排到外面。缺点:由于复杂的排气管产生较大的风阻,实际负压和吸力很小,每个工位分配的吸风量不均匀,导致吸烟效果差。抽风机消耗大量的功率、空调空调能耗不小,维修困难、不能自由移动,一条线路上只要有以个工位工作,电动机必须完全打开,并影响环境。

  2、焊烟净化器:专用离心式高压净化风机产生的吸力确保吸烟效果。烟雾通过烟管进入设备的内部过滤系统。该过滤系统由物理和化学多级过滤系统组成,净化率达99%,净化后比普通空气更纯净。不会因排气而引起室内负压,更有利于保持室内清洁度。由于其效果明显且使用成本低(每个工位每天的费用约为1元人民币),因此已在许多电子车间中使用。

  二、焊烟净化器的两个优点:

  1、吸气臂可360度悬停,非常适合捕获烟雾,不锈钢骨架和进口软管。它在140°C的高温上具有耐腐蚀和耐磨性,从而确保了设备的实用性和使用寿命。

  2、聚氨酯万向脚轮可提供良好的减震性能,并便于设备移动时进行定位。

  3、电机和风机的独特设计使设备的风量大效率高。

        4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使设备的噪音达到了先进水平。

  5、多达三层的防火设计有效地阻挡了大颗粒炉渣,确保了设备的高可靠性和安全性。

  6、涂层主过滤器的应用使焊烟净化器有效地净化了烟灰(包括PM2.5),净化效率达到99.9%,并保护了工人的健康。同时,使用该材料可使主过滤器寿命长达24个月。

  7、控制器设计先进,安全性高,操作方便,可确保设备的平稳运行。

  三、焊烟净化器罕见问题和维修注意事项:

  1、细尘颗粒的含量不足以与粗颗粒一起引入壁中。

  2、场的单位时间烟雾比净化器的单位时间大得多。净化器的数量增加了净化器的数量,或者使用了高功率焊烟净化器。

  3、气体中的水蒸气凝结,形成凝结或结块或加热壁。

  4、壁灰主壁表面不润滑,解决了内,外工作台的问题。

  5、操作完成后,将无法及时清除,导致吸臂气流不畅,疏通了吸臂以确保吸臂的吸力。

  6、焊烟净化器工作现场残留的烟雾少了焊烟净化器真空臂的放置位置不到位,无法调节吸臂的位置。


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