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焊烟净化器从哪些方面治理烟尘的?
时间 : 2019-11-04 15:54 浏览量 : 140

  焊烟净化器在烟尘治理有很多方面,今天小编将与您分享焊烟净化器用于控制烟尘的哪些方面?主要包括三个方面:

焊烟净化器,焊接烟尘净化器

  1.焊接烟尘净化器工艺

  1)使用无烟尘,少烟尘焊接工艺

  焊烟的高温蒸汽主要来自于液态金属和焊条和焊丝末端的炉渣,因此想要消除焊烟。首先,在该过程中使用不消耗焊接材料的焊接方法。如:电阻焊、摩擦焊、电子束焊接。使用较少的烟气焊接工艺,例如:埋弧焊、电渣焊等。

  近年来,我国先后研制引进了一些先进的焊接设备、技术和材料。如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊和激光切割、激光和电弧复合热源焊接、喷水切割、单丝或双丝窄缝埋弧焊、4丝高速埋弧焊、 CNC切割系统等。都属于无烟尘和少烟尘焊接和切割工艺。

  2)开发和使用低尘低毒焊接材料

  低粉尘和低毒焊接材料的开发是焊接研究部门的首要工作。一种新型的焊接材料已通过测试成功开发并投放市场。是有一段时间周期的。寄希望于新材料的面市是远水解不了近渴,在现有的材料中,尝试使用低粉尘和低毒的焊接材料来减少车间中焊接烟雾的危害。

  3)改善焊接的机械化和自动化

  焊接过程中采用机械化和自动化装置,使焊工远离污染源,大大改善了工人的工作条件,提高了焊接生产效率和焊接质量。如:焊接操作机、焊接辊架、定位器、专用自动焊接机、焊接机器人。

  2.采取有效的通风和排烟措施

  通风和排气是控制焊接烟尘的重要措施。目前,国内外采取的通风排烟措施有:点排烟、局部排风、全室通风换气、全室空气净化等几种方式。

  1)点排烟

  点排气的目的是直接从焊接电弧区域附近清除焊接烟气,点排烟形式:大风量低压系统、小风量高压系统、移动式焊烟净化器。点排烟式机组的排风量和风速一定要适宜,风量太小抽不出去,风量太大会使得保护气氛被破坏,而影响焊接质量。采用点排烟时,保护气体用量要相应增加。

        2)局部排风

  部分排风是直接从焊接点吸走烟气,有通风罩、吹吸式、地坑排烟式等。该方法主要是针对焊接工件较小、焊接工位较固定、或者在小范围内移动、车间工位上空无吊车的情况下采用。

  局部吹吸式等离子切割除尘器主要是在具有双向孔的密闭容器内部吹入空气,而在另一侧吸入空气的方法。在大型容器的制造过程中,广泛用于容器中焊接工人的通风。

  地坑排烟式主要是用于气体切割机等台面下抽风排烟装置,近来采用水切割工作台来搜集等离子切割烟尘,以净化空气。

  3)全室通风

  焊接车间必须满足以下条件,并且必须完全通风:

  A焊接工位无法固定,不能采用点排烟和局部排烟方式;

        B仅有部分焊接工位设有点排烟和局部排烟方式,不能保证车间的烟尘浓度保持在允许范围之内。


  全室通风的目的是将新鲜空气引入室内,以稀释室内空气中焊烟的浓度,从而将工作区域中焊烟的平均浓度控制在允许的标准以下。从空气平衡的角度来看,需要引进多少新鲜空气就必须排走同样多的含有焊接烟尘的室内空气,这样新鲜空气不断引进,室内被污染的空气不断排走,从而带走室内不断产生的焊接烟尘。


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