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高大厂房焊接烟尘治理方案-分层送风除尘系统
时间 : 2019-10-15 17:49 浏览量 : 90

       在工业生产过程中,焊接工艺无处不在,应用广泛。我们知道,在焊接时产生的烟雾中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘,这些物质吞噬着工人的身体,使工人患上尘肺病、肺癌、恶性肿瘤、哮喘等职业病。 现在越来越多企业对焊接烟尘重视起来,并加以治理。但是船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业,由于工件巨大,不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所,称之为高大厂房。高大厂房如此之多,但由于高大厂房的特性,使得焊烟治理尤其困难!

         1.分层送风原理

        与传统的混合送风治理焊接烟尘不同,该方案使用分层送风技术对焊烟粉尘控制。

  

焊接烟尘的治理原理

  其原理如图1所示。

  在有热源的车间中,由于在高度上温度梯度稳定,如果以较低的风速(v<0.2~0.5m/s),较大的风量,将送风温差较小(Δt=2~4℃)的新鲜空气直接送入室内工作区。低温新鲜空气首先在重力作用下下沉,然后缓慢扩散,在地面上形成一层薄薄的空气层。室内热源产生的热空气由于浮力而上升,并持续夹带周围的空气。这样,由于热气流的夹带作用上升,随后的新鲜空气推动作用和抽风口的抽吸作用,地板上方的新鲜空气缓慢向上运动,形成类似于向上均匀的气流流动,于是工作区的污浊空气被随后的新鲜空气代替。当达到稳定后,室内空气在温度和浓度上形成两个区域:上部混合区域和下部单向流动清洁区域。

  2.分层送风除尘系统组成 

  

焊接烟尘的治理原理

  分层送风除尘系统主要由空气处理机组(含高效率筒除尘),送回风管系统、送风末端装置—— 送风筒以及控制系统(图2)。

  根据焊接工艺特点和除尘要求,除尘系统的空气处理部分分为不同的形式:

  (1)对于铝合金焊接车间,对车间的湿度有严格的要求,可以配备制冷机组,通过冷冻除湿确保室内湿度满足要求。

  (2)对于一般的碳钢焊接车间,可以在空气处理机组中安装直接喷淋式制冷装置以降低车间的温度。该方法投资少,效果显着。

  (3)对于北部冬季温度较低,车间有供暖设备的地区,在空气处理机组中安装了新风加热器,使送入车间的新鲜空气不会因为低温而影响车间温度。

  3.分层送风除尘系统的运行过程

  

焊接烟尘的治理原理

  车间中被污染的空气通过回风机被吸入到空气处理机组中,焊接烟尘通过滤筒式高效过滤器过滤,然后被送至车间(图3)。为了确保车间的空气质量,还需要向车间添加一定量的新鲜空气。空气处理机组配备有新风调节阀,用于调节新风量。

  分层送风治理焊接烟尘的优势

  与传统的焊接除尘设备相比,与传统的混合送风除尘系统相比,采用分层送风技术治理焊接烟尘具有以下优点:

   1由于烟尘的收集并不直接针对产生焊接烟雾的部位,因此除尘系统不受焊接工件尺寸、焊接工位变化的影响;

        2采用高效过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区环境;

  3彻底解决粉尘净化问题,不会对大气造成二次污染;

  4,所需风量仅为传统混合送风形式的一半,大大降低了运行能耗。

  5,通过烟尘过滤,可以达到室内排放标准,使室内空气流通,避免因直排排放而浪费室内冷/热能。

  6除尘系统不受操作人员习惯的影响。在作业过程中,操作人员不受除尘系统的干扰,可以大大提高生产效率。


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